旋鉚機遠程無壓卸荷，遠程無壓卸荷是在旋鉚機未進行鉚接加工時，將系統壓力降至最小狀態，來提高系統可靠性。使油壓油缸內的壓力接近為零。這樣的設計有以下優點，旋鉚機處于閑置狀態時間較多，這是因為在實際加工過程中，每一加工循環中工人的裝配及輔助時間占據較大比例，采用遠程無壓自回油系統可以在很大程度上降低了系統噪音。毋庸置疑，卸荷狀態下的噪音較閉壓狀態下的噪音要小很多，同時各元件特別是油泵電機、油泵在空載情況下噪音也會小很多。在旋鉚機油壓系統中使用遠程無壓自回油系統將給系統帶來更好的穩定性、更長的使用壽命。

在我們這個旋鉚機行業里，很多力禾鉚壓的客戶都會把鉚釘旋鉚機簡稱為旋鉚機。實際上不然，旋鉚機大部分都是出產鉚釘的機器設備稱之為旋鉚機。而鉚釘旋鉚機就是鉚接鉚釘的設備。我們鉚釘旋鉚機就是把這種金屬塊跟金屬外圈用鉚釘鉚接在一塊兒，堅固不容易用壞且效率高。

油壓旋鉚機產品鉚接質量穩定性高，效率高 全自動鉚接機所有參數都經過設定好后，每個產品的鉚接質量一致性高，除了正常的維護保養時間外，可不間斷工作，所以效率高，這是人力所不能比的。全自動設備按照程序運行，出去鉚釘及工件本身可能造成的不合格品之外，基本上不存在不合格品。

擺輾旋鉚機減小工藝力，約為沖擊式鉚接的1/10。鉚接頭部直徑為16mm,鉚釘的旋鉚機，功率僅為0.735kW，減少了加熱工序，節約能源。無噪音、無振動。氣壓擺輾旋鉚機有輕微的放氣聲，而油壓擺輾旋鉚機則完全無聲，非常適宜于博而脆的材料鉚接。可以控制擺輾鉚接力，實現定時、定壓鉚接，為防止鉚接時鉚釘敦粗變形，可以精確控制擺輾件的松、緊程度和尺寸精度。

徑向鉚接被認為是世界上最先進的鉚接原理，徑向旋鉚機動力頭上部電機通過聯軸器將動力傳遞給主軸，主軸通過少齒差行星機構將運動傳遞給球面運動副，同時液壓系統驅動活塞連同球面副向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線公轉，同時鉚頭在切向力的作用下按11瓣梅花軌跡運動，形成柔和有效的變形，使鉚頭和鉚釘之間接觸區域內的鉚接材料達到屈服點，從而形成無滑動輾壓。

在鉚接工藝中，利用可調式非圓形飾物規格輸送橋，可以輸送釘塔尖珠、圓桶珠、方形珠以及各種原料，使這些飾物輸送到釘合，速度更快效率更高。

旋鉚機作業前必須對旋鉚機加注潤滑油，每天開機前應做檢查。機械系統及安全防護裝置是否齊全、完好，各運轉部件及滑動面有無障礙物。檢查旋鉚機機臺是否穩固以及檢查各按鈕、開關等是否靈活可靠；按規格調整鉚頭與工件的高度時。?鉚接產品過程中，必須雙手操作，佩戴安全帽；開啟電源，試踏踏板，如馬達運轉正常則準備完畢；在工作時不允許將手伸進旋鉚機鉚頭與工件之間，不得在工作臺面上放置多余的工具或其它物品；工作完畢后，及時關掉電源，清潔工作臺面。

旋鉚機加工效率很高，基本與沖床差不多，單件加工平均耗時大約為2～3秒。 旋鉚機正常使用壽命為8～10年，期間注意保養和維護可使用更長時間。 旋鉚機主要功能為金屬變形，特別適用于各種鉚釘的鉚接，各種零件的翻邊和封口，零件的永久連接等等。